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節能鍛造加熱爐的操作環節與安全技術

  節能鍛造加熱爐的操作環節,隻要是對爐內過程有影響的,都會影響爐內的熱交換。

 

節能鍛造加熱爐

 

  ①防止預熱帶棚料。預熱帶棚料,一方麵影響預熱料的批數和節能鍛造加熱爐爐料預熱距離,另一方麵無謂消耗底焦,降低了底焦高度,對鐵液溫度不利。

 

  ②防止節能鍛造加熱爐底焦內脫空。如果風量過大,底焦燃燒過快,此時若焦炭灰分過多,焦炭相互粘連,則上部焦炭的下落跟不上焦炭的消耗,底焦中會出現“脫空”現象。顯然,脫空處將喪失導熱作用,並使元素燒損加劇。通過合理的造渣製度可防止底焦脫空。

 

 

 

  ③及時補焦。風焦失衡、中途停風、午休時間過長、爐襯侵蝕而使爐膛擴大等都會降低底焦高度,應通過及時補焦加以解決。

 

 

 

  ④維護好風口。操作中應保證風口明亮,不結渣,使送風通暢。需要捅風口時,應小心,切忌捅大、捅壞風口。

 

  ⑤及時放渣。節能鍛造加熱爐的熔渣溫度低於鐵液,當鐵液通過熔渣層時將損失一些熱量,因此,要及時放渣,避免厚渣層的負麵影響。
節能鍛造加熱爐時間

 節能鍛造加熱爐對工件氧化處理安全技術

   ①操作人員在操作時必須戴上眼鏡、橡皮手套,穿高筒膠皮鞋,穿耐酸工作服。

 

 

 

   ②堿性溶液在節能鍛造加熱爐對工件氧化階段具有強烈腐蝕性氣體,蒸發時,如碰到操作人員皮膚,會導致皮膚發癢甚至破裂。因此,必須采用鐵罩殼將蒸氣通向屋外,或安裝排氣扇把氣體排出室外。

 

 

 

   ③增補堿性溶液時,節能鍛造加熱爐控製工件溫度不得過高,否則NaOH放人後有熱的溶液濺出,容易引起事故。

 

 

 

   ④增補水時用長柄鐵瓢,同時節能鍛造加熱爐操作人員應站遠一些,慢慢地把水傾人堿性溶液中,避免熱的溶液濺出引起事故。

 

 

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